1、泡沫混凝土與有機保溫材料相比的優勢

  有機保溫材料本文是指以聚苯泡沫、聚氨酯泡沫為代表的，已在建筑中廣泛應用的那些泡沫塑料。泡沫混凝土與這些材料相比，在建筑保溫中有很大優勢。這些優勢決定了，以泡沫混凝土取代有機保溫材料是必須的，也是合適的。

  1.1 防火優勢

  不論是泡沫聚苯、還是泡沫聚氨酯等其它有機保溫材料，都具有易燃性，且轟燃性強，火勢兇猛，難以撲救。即使阻燃型有機泡沫材料，也仍然避免不了火災。我國最近的一些特大火災，其工程使用的均是阻燃泡沫塑料。同時，泡沫塑料燃燒煙霧大，毒性大，彌漫可達幾公里，國家重點工程濟南奧體中心和央視新大樓都因有機保溫材料引發的火災場景。

  泡沫混凝土以水泥為主料，為安全不燃材料，耐火級大于2小時，可達A級防火標準，完全可以滿足任何建筑的防火要求。以泡沫混凝土進行建筑保溫，完全不會引發火災。

  更有優勢的是，我們研發的現澆泡沫混凝土現澆保溫墻體，可以將鋼結構完全包覆在泡沫混凝土中，將鋼結構保護起來，即使發生火災，鋼結構也不易變形倒塌，解決了鋼結構的防火問題，雙重防火。

  1.2 耐久優勢

  建筑的設計壽命一般為50～100年。有機保溫材料都有一個不耐老化問題，難以和建筑同壽命。目前，建筑保溫相關規范對有機保溫材料的設計壽命，大多為20～25年。這就意味著，保溫層與建筑不能同壽命。一幢建筑至少要進行2～4次保溫施工。這種對建筑的反復折騰，縮短了建筑的使用期。因為，每次施工都要對建筑造成損害。

  泡沫混凝土，耐久性大于50年，可與建筑同壽命，一次保溫施工，可使建筑終身保溫，避免了多次保溫施工的不足。我國黑龍江等地的泡沫混凝土屋面保溫層，為上世紀50年代初期前蘇聯專家指導施工的工程，至今近60年完好無損，仍在使用。這已充分證明了泡沫混凝土的耐久性。在規范施工的前提下，優質泡沫混凝土的服役期限完全可達100年，對重點建筑工程也是合用的。

  另外，由于有機外墻外保溫和墻體結合不好，往往引發開裂，脫落等工程事故，不但使工程的耐久性無法保證，脫落物下落對人的威脅是十分嚴重的。國內和國外都有機保溫層脫落的現象。

  泡沫混凝土絕大部分為墻體自保溫，不存在外保溫層再脫落問題。少部分采取外墻外保溫，大多為錨固或干掛，不易脫落，極少數采用粘貼，由于泡沫混凝土與墻體為同性材料，粘結十分牢固，也不易脫落。

  1.3 隔聲優勢

  泡沫聚苯板等有機保溫材料的隔聲性較差。50mm厚芯層的泡沫聚苯墻體，墻體兩邊的說話聲清晰可聞，而50mm厚芯層的泡沫混凝土墻體，墻體兩邊的說話聲則基本聽不到。泡沫聚苯夾芯墻體，敲打時嘭嘭響，發空，而泡沫混凝土夾芯墻體，敲擊時卻沒有那么響，也沒有發空的感覺。

  泡沫混凝土在閉孔率大于90％時，就成為優異的隔聲材料。西方一些發達國家用泡沫混凝土生產隔聲板。

  1.4 無毒無害優勢

  泡沫聚苯，泡沫聚氨酯等有機保溫材料，在生產時釋放大量的有害氣體，生產現場氣味嗆人，對空氣污染嚴重，有害操作人員健康。其在使用前期，也仍有殘余氣味。而在使用后期，其老化分解也仍將釋放有害物質。所以，其生產與使用均是不環保的。這還不考慮其容易造成的白色污染。

  泡沫混凝土基本以無機材料為主體，生產時無有害物質產生，生產現場無任何異味。它在使用過程中，不會產生分解物，綠色環保。從建筑綠色化角度講，它也應該是建筑保溫最佳選擇。

  1.5 不大量消耗石油資源的優勢

  建筑節能除了減排的意義之外，也有降低我國能源消耗，保護國家能源安全的意義。而泡沫聚苯等有機保溫材料，都大多以石油為起始原料，大量消耗石油資源，其應用將加劇我國的能源危機。它的使用雖可使建筑節能，但原料卻耗能，使節能與耗能相沖突，失去了節能的意義。

  泡沫混凝土的原料為水泥，不以能源為原料。水泥的生產雖也有能耗，但畢竟低于泡沫聚苯的原料耗能及生產耗能總量。

  2、泡沫混凝土與其它無機保溫材料相比的優勢

  可取代有機保溫材料的無機保溫材料主要是泡沫混凝土加氣混凝土、泡沫玻璃、礦棉巖棉、玻化微珠、陶粒等。這些無機材料在未來的建筑保溫市場上，都將占有一定的比例，實現各種無機材料的優勢互補，但泡沫混凝土的優勢更多，泡沫混凝土憑借其優勢，將在這些無機保溫材料中脫穎而出，占有建筑保溫的主體地位。

  2.1 泡沫混凝土與加氣混凝土相比的優勢

  加氣混凝土與泡沫混凝土比較，其明顯的優勢是強度比泡沫混凝土高，水泥用量少。加氣混凝土的水泥用量僅5％～10％，而泡沫混凝土大多100％為水泥，至少也要50％以上的水泥。

  但泡沫混凝土的綜合優勢要遠遠大于加氣混凝土，使它在未來的市場競爭中仍然會占有更大的市場份額。泡沫混凝土的最大優勢有五個：

  2.1.1 可以現澆施工的優勢

  加氣混凝土因需蒸壓，無法現場施工。泡沫混凝土一輛汽車就可把全套設備拉到現場，七個人一天可現澆100～200m3。現澆屋面保溫層、現澆地暖保溫層、現澆各種自保溫墻體、現澆外墻外保溫墻面、現澆樓地面墊層，現澆灌芯立柱，都是泡沫混凝土的強項，且將在未來的建筑保溫中大顯身手。可以毫不夸張地說，將來建筑保溫應用量最大的，可能是現澆泡沫混凝土。

  泡沫混凝土雖然材料成本高，但由于它可以現澆，省去了大量的生產能耗與制品加工成本，且密度低，生產原材料總用量少。就把總成本降了下來，化解了它的劣勢，成本反而低于加氣混凝土。以自保溫墻體可減薄墻體，降低了保溫材料用量，則現澆泡沫混凝土的墻體造價還要更低，顯然表現出現澆保溫的優勢。

  2.1.2 低吸水率的優勢

  加氣混凝土的吸水率高達45％以上，這一直是它的一大劣勢。這一劣勢使之粉刷難，須使用界面劑。即使用上界面劑，也經常出現粉刷層的空鼓、脫皮、裂紋等工程事故。

  泡沫混凝土卻可以通過調整它的閉孔率來自由控制吸水率，其一般吸水率約20％～25％，低吸水率產品約為8％～12％，超低吸水率產品則可達2％～5％。這種低吸水率的優勢，不但避免了加氣混凝土上述弊端，而且還填補了加氣混凝土在高寒地帶不能應用的空白。目前，我們已在黑龍江生產應用了陶粒泡沫混凝土砌塊。這些地方最需要保溫，加氣混凝土都因高吸水率而不能應用。我想，在東北、內蒙、青海、新疆、西藏等至今加氣混凝土無法使用的地區，泡沫混凝土將大有作為。圖6為泡沫混凝土超低吸水率產品表面的水珠狀況。

  2.1.3 低密度超輕優勢

  加氣混凝土密度大多為500～800kg/ m3，低于500 kg/ m3的產品很少，不能穩定生產，低于300 kg/ m3的產品幾乎沒有。由于工藝技術的制約，加氣混凝土難以生產400 kg/ m3以下的超輕產品。而目前的建筑節能，最需要400 kg/ m3以下的超輕產品，因為其保溫性能更優異，更有利于建筑輕型化。

  目前，廣泛應用的泡沫混凝土，密度一般為200～450 kg/ m3，正好彌補了加氣混凝土性能上的不足，二者形成了市場互補和錯位。圖7為泡沫混凝土超輕的顯示狀況。

  加氣混凝土主導產品B05～B07級的導熱系數為0.14～0.18w/m·k，而泡沫混凝土主導產品B02～B04級的導熱系數僅為0.065～0.10 w/m·k，只相當于加氣混凝土的一半。這意味著，使用泡沫混凝土，達到建筑節能標準，墻體可比加氣混凝土減薄近一倍，這可以大量節約材料并增加使用面積。

  2.1.4 工藝靈活、品種多的優勢

  由于受蒸壓工藝和設備的限制，加氣混凝土基本以砌塊和條板兩大產品為主，其它種類的產品還沒有，這在一定程度上縮小了它的應用范圍和市場份額。

  泡沫混凝土既可以進行各種現澆施工，也可采用不同工藝生產制品。目前，泡沫混凝土保溫產品已有10多種，將來會達到幾十種。泡沫混凝土對市場需求反應快，適應性強。當市場需求某種產品時，它可以很快生產出來，甚至變換一種模具，就變化出一種新產品。加氣混凝土就無法如此。例如，泡沫混凝土可生產大規格夾心屋面、墻體保溫板，目前最大規格已達3000×6000mm，加氣混凝土就不能；再如，泡沫混凝土可方便地生產出輕質灌芯產品、夾芯產品、加氣混凝土也不能；再如，泡沫混凝土可很容易生產出陶粒增強制品、彩色制品、異型制品等，加氣混凝土也不能。這就決定了泡沫混凝土會以其生產的靈活性占有更多的應用領域。

  綜上所述，可以得出以下的結論：加氣混凝土與泡沫混凝土作為同類型保溫材料，各有優勢，但泡沫混凝土的優勢要更多一些。在B06～B07密度等級范圍，加氣混凝土由于強度好，會占有優勢。而在現澆及B05以下密度等級范圍，泡沫混凝土會占有優勢。二者可實現市場的優勢互補。從應用總量來看，泡沫混凝土在3～5年后肯定要超過加氣混凝土。

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