聚氨酯發泡保溫施工工藝 1.基層處理 噴涂施工前，剔除墻面上殘留的灰渣等凸出物，若墻體有較大面積的缺陷或破損，則應用1：3水泥砂漿進行找平。 2. 聚氨酯保溫料前，用塑料薄膜、廢報紙、塑料板或木板、三合板等將窗、門、腳手架等非涂物遮擋、保護起來。 3. 墻面聚氨酯保溫層施工 開啟PU噴涂機將保溫涂料均勻地噴涂于墻面之上，當厚度達到0.5～1.0cm厚時，按45cm間距、梅花狀分布插定厚度標桿，然后繼續噴涂聚氨酯保溫料。每次噴涂厚度宜控制在1cm之內。噴涂時要盡量避免流掛現象發生。 4. 聚氨酯保溫層后處理 聚氨酯保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸等工具開始清理、修整遮擋、保護部位以及超過規定厚度1cm突出部分。 5. 界面處理 聚氨酯保溫層噴涂4小時之內做界面砂漿處理，界面砂漿可用滾子均勻地涂于聚氨酯保溫基層上。 6. 抹保溫漿料找平和補充保溫 在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其濕表觀密度等方法判斷。 抹灰時，其平整度偏差不應大于±4mm，不宜抹太厚，以找平為主，抹灰厚度應略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補平整；待抹完找平面層30min后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標準。 7抗裂層施工 保溫漿料固化干燥（用手按不動表面為宜，一般約3-7天）且保溫層施工質量驗收以后，方可進行抗裂保護層施工。，抹抗裂砂漿時，將3－4mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面，立即將裁好的耐堿網格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內。 相鄰網格布之間搭接寬度不應小于50mm，并不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。首層應鋪貼雙層網格布，第一層鋪貼加強型網格布，加強型網格布應對接，然后進行第二層普通網格布的鋪貼，兩層網格布之間抗裂砂漿必須飽滿。二、發泡聚氨酯的應用
1.平屋面防水保溫不上人屋面加噴一道彩色涂料，作為保護層;上人屋面，在上坐漿鋪面磚。
2.瓦頂坡屋面將發泡聚氨酯噴在望板下沿，瓦塊座漿在望板上，不會發生滑動。
3.墻體保溫發泡聚氨酯用作墻體保溫更具優越性裝。配式大墻板，噴在板肋間，粘結好又嚴密。如用空心砌塊，可將發泡聚氨酯噴在孔洞內，塞充飽滿凍庫的墻壁，噴涂尤佳。目前墻體改革很關鍵的是保溫技術，發泡聚氨酯可以大展宏圖。
4.地下室外墻保溫防水，是發泡聚氨酯大顯身手的部位，既能保溫、防水，又省去其他保護層，一舉二得。
三、發泡聚氨酯的缺點
雖然發泡聚氨酯有如此多的優越性，但也不是萬能的，存在短處和不適宜之處。
1.在10℃以卜的溫度，發泡率降低。因此使用時明顯受到季節的制約。
2.廁所衛生間只需防水而不要保溫，不宜使用發泡聚氨酯。
3.發泡聚氨酯噴涂成型速度快，不易噴得非常平整，凹凸不平屬于正常的。用于屋面防水保溫，平整度可放寬，但檐溝、天溝平整度不好，會影響排水流速。因此還需與其他防水材料配合使用。
，它在聚氨酯制品中的用量僅次于聚氨酯軟泡。 聚氨酯硬泡多為閉孔結構，具有絕熱效果好、重量輕、比強度大、施工方便等優良特性，同時還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點，廣泛用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建筑物、儲罐及管道保溫材料，少量用于非絕熱場合，如仿木材、包裝材料等。一般而言，較低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔熱（保溫）材料，較高密度的聚氨酯硬泡可用作結構材料（仿木材）。
聚氨酯硬泡一般為室溫發泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發泡及機械發泡；按發泡時的壓力可分為高壓發泡及低壓發泡；按成型方式可分為澆注發泡及噴涂發泡。
聚氨酯硬泡主要用途有以下方面：
1、食品等行業冷凍冷藏設備：如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料。
2、工業設備保溫：如儲罐、管道等。
3、建筑材料：在歐美發達國家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建筑業的應用還不像西方發達國家那樣普遍，所以發展的潛力非常大。
4、交通運輸業：如汽車頂篷、內飾件等。
5、仿木材：高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結構泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結皮致密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔制品。
6、灌封材料，等等。
聚氨酯發泡工藝分為如下三種：
一、預聚體法
預聚體法發泡工藝是將聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預聚體法
半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。
上述兩種方法工藝流程框圖如下：
三、一步發泡工藝
將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。
一步發泡工藝流程框圖如下： 一步發泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法，那是最簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯（黑料）最后稱入。