水池玻璃鋼防腐工程施工方案

1.0工程目的

1.1構建一完整玻璃鋼防腐保護層結構，保護層層必須完整無瑕疵，耐腐蝕防止水滲透。

1.2玻璃鋼防腐保護層需具有良好的耐化學性，能保護水池結構，免受腐蝕介質侵蝕。

1.3玻璃鋼防腐保護層必須與水池內部接著良好，無剝離之虞。

1.4能承受因熱脹冷縮所造成之應變伸縮。

2.0工程建議

2.1為形成一良好的玻璃鋼防腐保護層，用材料必須具有良好的耐化學性能、機械性能及其它特殊性能（如底涂樹脂需具有良好的接著強度及高的斷裂延伸率等）。

2.2為滿足在25℃左右操作要求需采用低溫固化系統（如過氧化苯甲酰+二甲基苯胺）。

3.0注意事項

3.1施工注意事項

3.1.1玻璃鋼防腐保護層施工，玻璃纖維重疊部分應于3-5cm間。

3.1.2 下雨天或陰天，當相對濕度大于85%時，避免施工以防樹脂硬化不良。

3.1.3積層不可連續積三層以上，以防過熱收縮或白化脫層。

3.1.4 面涂配方宜用短膠化配方，建議固化劑量用6%以上。

3.2安全注意事項

3.2.1施工作業場所嚴禁任何煙火，禁止吸煙，并防止硬物相碰撞或插頭所產生之火花。

3.2.2玻璃鋼樹脂內含苯乙烯單體，操作時需戴活性碳口罩，且通風設備要足夠。

3.2.3玻璃鋼樹脂為一潛在反應性物質，應避免陽光直射或置于高溫處，平時應貯存于陰涼通風處。

3.2.4固化劑為一高度危險性物質，必須避免以下事項：

3.2.5不可接近火源，高溫或太陽直射。

3.2.5.1絕不可與促進劑單獨相混，會引起爆炸；最好分開置放，或選購含促進劑之樹脂。

3.2.5.2當沾到皮膚時，立即以大量清水沖洗15分鐘以上。不慎沾到眼睛時，先用清水沖洗15-30分，再立即送醫。

二、玻璃鋼防腐保護層，質量要求：

1、玻璃鋼表面光亮、平整、樹脂含量均勻。

2、不準出現氣泡現象，

3、不得出現固不良、流膠、起皺、龜裂等現象。

將玻璃鋼糊制在金屬的內表（也有糊在混凝土的外表）層上，以求對該設備（設施）進行防腐保護。基本做法是：

1、基底處理。在糊制玻璃鋼防腐保護層前，需要對金屬或砼（代表混凝土，下同）表面進行處理。表面糙化，清除污垢浮灰，再用聚酯膩子使所有轉角處的曲率半徑為5-10mm。后要在4小時內涂上底漆；砼表面含≯6%。

2、打底漆。表面處理后接著是打底漆，一般用樹脂作底

漆，可涂1-2次，每次厚度約0.1mm，并修補打平。固化后，24小時后稍加砂平，方可貼布。

3、布貼。根據介質的性質選用玻璃布及填料等材料。貼布方法可分為：（1）間斷法即每貼完一層布后進行修整，固化后，24小時后用膩子找平。再貼下一層直至所城需厚度。下左右之間搭接為30-50mm，壁和底之間的搭接為200-300mm，各層接接縫要錯開，一般是二層錯1/2，三層錯1/3，四層錯1/4搭縫不應重疊。

4、面層。布層鋪完，固化48小時后修補疵疾，然后刮0.2mm

厚的膩子提高密實性，待凝膠不粘手時再刷面膠二遍，兩層面膠厚約

0.1-0.2mm。

5、采用2布5涂做法。

工程施工工藝流程

首先接好電源線，安裝照明、排風、消防設施，保證工作空間照明沒有死角，通風順暢，消防設施到位的條件下方可開始施工。

第一步：找平。用角磨機、云石機打磨找平。

第二步：除塵、烘干。保證水泥表面的干燥、清潔。

第三步：補平。用樹脂膩子把水泥表面所有坑洼處補平。

第四步：刷底漆，四小時內做第五步。

第五步：貼第一層玻璃纖維布。

第六步：刷第二層樹脂，二十四小時后做第七步。

第七步：貼第二層玻璃纖維布。

第八步：刷第三層樹脂，二十四小時后做第十步。

第九步：打磨、除泡、找平、補平。

第十步：刷最后一遍樹脂表面漆。

最后：七天后方可將照明、通風、消防設施撤離現場，七天時間里，每天要安排技術人員巡視，以便查看、記錄環氧樹脂的揮發和固化情況，即時的做到調整，使環氧樹脂的防腐效果達到最佳效果后投入正常使用。