1 前 言
中基噴涂純聚脲彈性防護涂料是一種無溶劑、無味、無毒，且可瞬間反應固化成膜的雙組分涂料，可廣泛應用于工業與民用建筑的地下工程、屋面、廚房與廁浴間、水上樂園、污水處理池、垃圾處理池、體育場館看臺以及地鐵、隧道等防水施工。該涂料具有施工效率高、涂膜厚度均勻、抗拉強度高、耐磨、耐腐蝕、耐高低溫及耐老化等特點。
2 純聚脲技術特點
2.0.1 對混凝土、金屬、塑料等各類基材等具有優良的附著力。
2.0.2 可在任意曲面、斜面、垂直面上噴涂成型，固化快，不產生流掛現象。涂膜凝膠時間短，lmin即可達到步行強度，施工效率高。
2.0.3 聚脲防水涂膜噴涂施工，一次施工達到厚度要求，涂層致密、連續、無接縫，厚度均勻，整體性好，克服了卷材多層施工的弊病，避免了卷材接縫可能造成的滲漏。
2.0.4 涂料無溶劑，固化后涂層無毒、無味，無揮發性有機物（VOC)，符合環保要求。
2.0.5 可在低溫及潮濕的基層上噴涂作業，施工受環境條件影響小。
2.0.6 涂膜力學強度高，耐磨、耐腐蝕、耐老化、耐交變溫度、耐浸泡等性能突出。
2.0.7 涂膜熱穩定性能好，可在-40〜120°C長期使用，并可承受150°C的短時熱沖擊。
2.0.8 涂膜耐候性好，耐紫外線照射，可以戶外使用。當戶外使用時，可往涂料中加入各種顏、填料，制成不同顏色的制品。
2.0.9 燃燒性能達到國家標準《建筑材料燃燒性能分級法》GB 8624-1997的B2級。
3 聚脲適用范圍
3.0.1 適用于地下室、地鐵、隧道等地下工程；廚房、廁浴間、樓板等室內防水；水池、水渠等水工防水；屋面、體育場館看臺、鋼結構廠房等防水防腐施工。
3.0.2 可在混凝土、金屬（鋼、鋁等）、塑料、木材等基層上施工。
3.0.3 可在潮濕的基層上施工，但基層必須經過專門處理。
3.0.4 環境溫度低于一10°C時不宜施工。
3.0.5 不得在結冰的基面上施工。
4 純聚脲工藝原理
噴涂設備將異氰酸酯組分（A組分）與氨基化合物組分（B組分）按1:1的比例送至噴槍，在噴槍混合室混合霧化后噴出，反應生成一種彈性體物質—聚脲彈性防護涂膜。它繼承了RIM(Reaction Injection Molding)撞擊混合原理，卻突破了RIM必須使用模具的局限性，將高速反應瞬間固化的特點擴展到一個全新的領域。
聚脲自身柔韌性好、耐老化、強度高，即使在混凝土開裂的情況下，不但自身不會斷裂，而且還能將混凝土緊緊抓住，起到防水和保護作用，適用于建筑領域的防水處理。
5 純聚脲工藝流程及操作要點
5.1 施工工藝流程
基層處理→噴涂設備檢查→噴涂底漆→特殊附加層施工→噴涂聚脲彈性防護涂料（2毫米）→耐候面層施工→檢查與修補
5.2 操作要點
5.2.1 基層處理
1）混凝土或水泥砂漿基層若有蜂窩、疏松等缺陷時，將所有松動的雜物用水沖刷掉，直至見到堅硬的混凝土基層，用嵌縫材料修補、找平。嵌縫材料固化后，用手提砂輪機磨平，保證基層堅實、平整。
2）對結構裂縫、施工縫等缺陷，應根據裂縫寬度的不同分別處理。當寬度小于3mm且不影響結構強度的裂縫，表面清掃干凈后，直接粘貼增強材料即可，裂縫寬度大于3mm或混凝土強度受到影響者，應按設計要求進行結構補強處理，并驗收合格后再進行聚脲彈性防水涂料噴涂施工。
3）將混凝土基層清理干凈，必要時用高壓水槍或吸塵器等將基層砂漿、油污、灰塵等清理干凈。
4）混凝土基層不得有明水，當混凝土基層有漏水現象時，應先找出漏點，并用堵漏材料進行堵漏、補強后再噴涂施工。
5）金屬基層宜先進行除銹處理。除銹時，小面積可用機械 打磨，大面應進行機械拋丸處理。經過處理的基層表面應達到2.5a級以上，不得有毛刺、裂縫或凹凸不平、油污、油漆等現象。
5.2.2 純聚脲防護涂料噴涂設備檢查
1）設定噴涂設備參數，工作壓力：2500psi；工作溫度（主體溫管及加熱器）65°C；外部氣源（壓縮空氣）壓力0.7〜0.8MPa。
2）噴涂純聚脲之前應將主機及附屬設備進行調試。首先檢查接電相位（正反轉）應正確，然后檢查以下設備是否正常：
①、檢查空氣壓縮機的油水分離器是否正常工作；
②、噴涂主機的加熱系統是否正常運轉；
③、輸出氣管與主機的氣管連接是否正常；
④、放出空氣壓縮機汽缸中和油水分離器中的水，避免水隨涂料噴出，降低材料性能；
⑤、檢查原料溫度是否在21〜45°C，如低于21°C，應將原料加熱。
5.2.3 涂刷底漆
1）金屬基層一般不涂刷底漆，在混凝土或水泥砂漿基層上必須涂刷底漆；潮濕的基層必須使用專用底漆。
2）在混凝土或水泥砂漿基層滿刷兩道配套的專用封底底漆。第一道干燥后涂刷第二道，涂刷方向相互垂直，涂布量為0.5〜0.8kg/㎡。
3）底漆涂刷完畢，應在24h內（最長不超過48h)進行噴涂聚脲彈性防水涂料施工。
5.2.4 附加層施工
按設計要求在結構陰陽角、穿墻管根、施工縫、屋面水落口、設備基座等復雜部位進行加強層施工。可在需加強部位先預噴1~2遍聚脲彈性體防護涂料作為加強層，或在大面施工時增加噴涂遍數實現,厚度應不小于0.5mm,寬度250mm。
5.2.5 噴涂純聚脲彈性防護涂料
1）在附加層施工完12h內應進行大面聚脲彈性防護涂料防水層施工，如超過12h，應打磨附加層，涂刷或噴涂一道層間粘合劑，2h后再進行大面噴涂施工。
2）噴涂機按A、B兩組分等體積比（1：1)的比例，將料送到噴槍，在噴槍混合室混合霧化后噴出。噴槍以0.5m/s的速度移動，一次噴涂涂層厚度約0.5mm。
3）聚脲彈性防護涂料應分遍涂布至設計厚度，前后兩遍噴涂施工不需間隔時間，且噴涂方向應相互垂直，保證涂層厚薄均勻，無漏噴。
4）純聚脲涂層的厚度應均勻，且表面平整。
5）轉角及立面的涂膜應薄涂多遍，不得有流淌和堆積的現象。
6）涂層厚度宜為1.5〜2.0mm，可以單獨作為一道防水層，也可以與水泥基滲透結晶型防水涂料等復合使用。
5.2.6 節點細部做法可技術詳詢
節點部位容易引起結構變形、溫差及干縮變形等，應綜合處理。
1）屋面細部處理
①、無組織排水檐口的噴涂聚脲涂膜防護層收頭，采用防護涂料多遍噴涂或用密封材料封嚴，檐口下端做滴水處理，其構造做法應符合圖5.2.6-1的要求。
②、泛水處的噴涂聚脲涂膜防護層，宜直接噴涂至墻的壓頂下，收頭處理應多遍噴涂封嚴，壓頂做防水處理，其構造做法應符合要求。
5.2.7 檢查與修補
聚脲彈性防護涂膜施工后，應進行淋水、蓄水試驗，檢查防水層是否有滲漏現象。防水層厚度應符合設計要求，可用針測法或割取20mmX20mm實樣用卡尺測量。
噴涂純聚脲彈性防護涂膜的力學性能好，正常使用時一般不會破壞。一旦出現意外損壞（如重物砸落、撞擊等），可用修補料進行局部修補，具體為：
①、打磨待修補的表面，其邊緣比待修補表面向外擴展150mm。
②、施工層間膠粘劑。
③、在已打磨的部位施工修補料，注意使修補料的涂層平滑過渡到周圍涂層。
④、對特殊應用的部位，施工與之相匹配的面漆。