聚氨酯發泡料是氣霧技術和聚氨酯泡沫技術交叉結合的產物。它是一種將聚氨酯預聚物、發泡劑、催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產品。當物料從氣霧罐中噴出時，沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發生固化反應形成泡沫。固化后的聚氨酯泡沫具有填縫、粘結、密封、隔熱、吸音等多種效果，是一種環保節能、使用方便的建筑材料，可適用于各種保冷、保熱、保溫隔音。

下面我們來了解一下聚氨酯發泡過程中常見的問題 

聚氨酯發泡過程中，出現泡沫收縮、酥脆、太軟、燒心、開裂、冒煙、脫落、塌泡、泡沫孔粗大、一捏成細粉末、反應初期發泡慢、啟發慢等一系列問題。 

聚氨酯發泡受施工過程中條件、設備、工藝以及環境溫度的影響，聚氨酯反應過程中會出現各種不正常的現象，最終影響泡沫質量問題?，F將所有可能出現的情況錄如下： 

以下A料代表聚氨酯白料，即組合聚醚；B料代表聚氨酯黑料，即聚合MDI（多異氰酸酯）。 

1、A、B料混合后不發泡：①料溫低;②兩組分配比不準③A料漏加催化劑;④B料質量低劣;⑤A料漏加發泡劑。

2、聚氨酯硬泡收縮：①A料組分多,使聚氨酯硬泡強度下降引起收縮;②噴槍中料液混合不均,噴霧空氣太小,或物料粘度太大;③固化太快,形成較多閉孔;④氣體熱脹冷縮變形。 

3、聚氨酯硬泡酥脆：①B料組分太多;②水分過多;③工作面溫度過低;④B料酸值大,含雜質多;⑤A料阻燃劑加入量過多。 

4、聚氨酯硬泡太軟,熟化過慢：①B料組分量小;②A料中錫類催化劑太少;③氣溫、料溫、落料工作面溫度低。 

5、聚氨酯硬泡塌泡：①發泡氣體產生過速,應降低A料中胺催化劑用量;②A料中勻泡劑失效或有堿性;③催化劑失效或漏加,應補加A料中錫催化劑;④原料中酸值大。 

6、聚氨酯硬泡泡孔粗大：①A料中勻泡劑失效或漏加;②水分多

發泡劑或聚醚中水分);③A、B料攪拌混合不均勻;④B料純度低,含總氯或酸值高;⑤氣體發生速度比凝膠快。 

7、聚氨酯硬泡開裂，或燒心：①物料溫度高;②A料催化劑過量;③一次澆注量過大,泡沫過厚;④用水做發泡劑時加入量過多;⑤物料中有金屬鹽類雜質。 

8、聚氨酯硬泡脫落：①噴涂工作面濕度大,使反應不完全充分,底層泡沫發酥、發脆、呈粉沫狀;②被噴工作面不潔,有油污,灰塵太多 

9、聚氨酯硬泡逸出煙：①A料中催化劑用量太高;②A料中聚醚羥值過高;③料溫太高等。 

從以上出現的問題分析得知,除客觀因素外,A料組分涉及因素較多。在現實生產中,調整粘度、乳白時間、發泡時間、固化時間等主要是調整A料。

聚氨酯硬泡不僅僅是A、B料的混合,要了解生成聚氨酯硬泡的原理及各組分間相互作用,綜合各方因素,針對性加以分析,從中判斷存在問題,就不難生產出優質聚氨酯硬泡制品。